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中科院化學所自主研發的綠色制版技術是目前國內＊＊的制版新技術，在印刷行業內掀起一場綠色革命。北京印刷學院是亞洲**一所印刷高等學府，該校的綠色印刷包裝產業技術研究院是中關村科學城首批建設項目之一，將打造成綠色印刷包裝關鍵技術研發基地、成果推廣和轉化示范基地、高端工程技術人才培養基地。 3月11日，中科院化學所和北京印刷學院簽署戰略合作協議，共建聯合實驗室，攜手為北京打造綠色印刷產業鏈條。中國科學院副院長詹文龍，北京市委常委、教育工委書記趙鳳桐出席簽約儀式并為實驗室揭牌。 兩強聯手，將在 “十二五”時期，聯手推動綠色印刷產業發展，在科學研究、科技創新、成果孵化、技術轉移與產業化和人才培養等方面開展全方位、多層次的合作。中科院化學所和印刷學院不僅將圍繞綠色印刷材料、印刷數字化工作流程以及環保制版等技術創新體系建設，聯合申報、共同承擔基于綠色制版技術數字化工作流程開發和噴墨數字印刷機用墨水研發等國家及北京市重大科研課題。而且中科院的院士、學者還將為印刷學院的師生講課，并與印刷學院一起聯合培養碩士、博士等高端人才。此外，還將聯合推動綠色制版技術和數字噴墨印刷技術的產業化，中科院化學所還將支持印刷學院綠色印刷包裝產業技術研究院的建設。

從糖、纖維素和植物油中提煉出用以制造塑料化學單體的技術前景廣闊，但以往的制造工藝要么只能部分地轉化植物脂肪酸，造成原材料浪費；要么就是獲得的化學單體分子結構混亂，令產生的塑料出現過軟、水解性不穩定等問題。應用該校科研人員的成果能夠在制造聚酯的過程中，將植物油中的脂肪酸完整地保存，令產生的聚酯的分子排列保持嚴格的長鏈狀線性結構，具有很高的結晶度，而且融化性能夠與通用的聚乙烯相媲美。 *近，德國康斯坦茨大學化學材料學家發現了一種將植物油中的脂肪酸完好無損地轉移到聚酯中的方法。這一研究成果將有助于利用植物油低成本開發可再生生物塑料。

加拿大拉瓦爾大學的科學家成功研制出一種新型玻璃防水霧涂層材料，涂層不會對玻璃的光學性質產生任何影響。他們認為該材料可以*終解決汽車玻璃、眼鏡片以及光學鏡頭的防水霧難題。相關文章發表在**出版的《應用材料與界面》雜志網絡版上。　　 據研究小組負責人拉羅切教授介紹，這種新型涂層材料由基于聚乙烯醇的吸水材料制成，具有阻止在其表面形成使玻璃和塑料變得模糊的水霧的性質。這種超薄涂層材料可以長時間保留在玻璃表面，能夠將玻璃表面的水完全去除，不會在玻璃表面形成任何微小水滴。 研究人員介紹說，該項技術的難點在于如何使涂層材料與玻璃表面能夠長久結合在一起。他們首先在玻璃表面涂抹上多層特殊的分子材料，將其作為基礎層，這種基礎層表現出很強的黏性。然后，他們再將防霧材料涂抹于其上。　  研究人員聲稱，目前已有的防霧涂層經不住清洗，因此需要經常重復涂抹，而新的涂層技術只需一次涂抹。拉羅切教授表示，他們正在與一家大型眼鏡廠商討論這種新型防霧涂層技術的＊＊轉讓問題。

　　由于受到種植面積增加以及天氣條件改善的影響，東南亞主產區今年天膠產量較去年可能出現明顯增長，其中尤其是泰國，很可能由去年減產變為今年的增產，這些都無疑將加大天膠期價上行的壓力。天然橡膠生產國協會(ANRPC)5月27日公布的數據顯示，全球**的天然橡膠生產國泰國，1-5 月期間天膠產量可能增長8%至134 萬噸；而2011年全年料增長3.8%，至338萬噸左右，而2010 年泰國天膠產量減少了1.4%。國際橡膠研究組織權威人士6 月份則表示，2011年橡膠供應短缺或將緩解，因割膠不斷增加，天然橡膠產量預計將增長5.8%，至1090 萬噸。 　　雖然對于2011 年全球天膠供應增加，市場已經形成了共識。但是從上半年天膠主產國協會兩次下調全球天膠產量可以看出，2011年天膠供應的增幅可能將低于市場預期。4月28 日和5 月26 日，天膠主產國協會(ANRPC)兩次下調今年全球天膠產量。**的預估為2011年全年天膠產量為增長4.9%，低于2010年6.4%的實際增長率。該組織不斷下調全球天膠產量的主要原因是泰國南部主產區三月底遭受洪水侵襲，導致產量減少約5萬噸，此外強拉尼娜氣候已經給印尼和菲律賓天膠供應帶來不利的影響。 　　從近二十年拉尼娜現象對天膠產量的影響來看，1996/1997年度、1999/2000 年度和2008/2009年度的強拉尼娜年全球天膠均出現明顯的減產情況，表明強拉尼娜年對天膠產量的威脅是較強的。由于今年存在強拉尼娜現象的威脅，因此天氣因素對于下半年東南亞主產國天膠供應的威脅依然較大，即便今年出現增產，很可能增產的幅度會低于預期。 　　進入4 月份后，東南亞主產區已經進入天膠季節性的供應旺季。從歷史數據的統計來看，泰國、印尼、馬來西亞三大主產國八年月度產量均值在5、6、7 三個月將呈現明顯的季節性增長，供應壓力在全年中相對較大，且下半年主產國天膠月度產量整體將維持在全年均值水平上方運行。由于天膠供應受到天氣因素影響較大，因此其波動的彈性也較為明顯。筆者認為下半年在影響天膠價格的工業屬性方面，天膠供應的變化將起到決定性作用。

            注塑機的控制技術是提升注塑機整體技術水平的關鍵技術之一。注塑機的控制技術歷經了繼電器、接觸器控制及可編程序控制器控制和計算機控制的發展過程。注塑機由于使用了計算機控制技術，使智能控制注塑工藝過程各參數達到*佳成為可能，同時控制方式也發生了從開環到閉環的轉變。 　　從目前的技術發展水平來看，注塑機的過程控制主要是通過對注塑過程的可控工藝參數進行控制。 　　注塑機的可控變量有兩種，一類是基本以模擬量形式的輸入變量，如料筒各段溫度、聚合物熔體溫度、螺桿溫度、模具溫度、注射系統壓力、螺桿轉速等;另一類是數字量形式的輸入變量，如螺桿后退停止位置、注射座前后位置、模板向前和向后運動以及超行程等。根據這些輸入變量，我們可以進行對注塑參數和溫度的控制。 　　1、注塑參數的控制 　　注塑參數的控制主要有對注射速度與注射壓力的控制、PVT保壓過程控制、緩沖量控制、背壓控制等。注射速度是指螺桿向前推進的速度，其速度快慢會影響到注射壓力、熔體流率等參數，并直接影響到制品質量。對注射速度的控制包含兩種含義：一個是對螺桿(或柱塞)推進物料的速度進行開環或閉環控制。另一個是對螺桿推進速度同時進行位置和速度值的多級切換，稱為多級注射速度切換或控制。 　　對于注射壓力的控制，傳統注塑機一般基于行程和時間來進行壓力切換，其控制也包含兩層含義：一個是對螺桿推進物料的壓力進行開環或閉環控制。另一個是對螺桿推進壓力同時進行位置和壓力值的多級切換，稱為多級注射壓力切換或控制。傳統注塑機的這種從注射壓力到保壓壓力采用位置切換，而到保壓階段就從位置切換轉入用時間切換多級保壓壓力的控制方法，其精度和穩定性都較差。先進注塑機的注射壓力控制是依靠檢測模腔壓力來實現壓力切換的，即通過一個預先設定的程序來控制。也就是切換點的壓力值先存儲在控制系統中，其后轉換成邏輯控制信號，如果模腔中的壓力與設定值相同，則立即切換到保壓控制。 　　現代注塑機的保壓控制采用精度和穩定性較高的PVT保壓控制，即先用壓力和溫度傳感器對模腔壓力和模腔溫度及噴嘴處的物料溫度進行檢測，并作為反饋信號輸入給控制裝置進行“PVT”(T—模腔中物料的溫度，V—比容，P—模腔壓力)邏輯運算，再發出指令對比例壓力電磁閥進行比例調節，從而使注射與保壓時的系統油壓能按PVT特性曲線的指令變化。模內熔體的溫度是時間的函數，該溫度是通過傳感器進行連續地檢測來獲得的。 　　緩沖量控制是對螺桿頭部余料的控制，它起著緩沖與控制注塑量精度的作用。它是通過位移傳感器對螺桿位置的檢測，并根據前次螺桿位置檢測的記憶信號進行運算后而獲得下次螺桿位置的設定值來實現控制的。 　　螺桿在預塑時，計量室中熔體的壓強稱為背壓。背壓控制是為了減少軸向溫差，有利于熔體壓實。它是通過預選油壓的多級控制來實現的。當螺桿預塑時，其在物料的作用下要后退，這就會使注射油缸腔的回油經過背壓閥流回油箱，因此通過調整背壓閥在螺桿不同位置時的泄油壓力可調節螺桿頭部熔體的壓力(剪切熱)，從而使其軸向溫差得到調節。 　　2、溫度控制 　　溫度控制主要包括對料筒溫度、料口處溫度、噴嘴溫度、模具溫度、油溫進行控制。 　　料筒溫度就是料筒表面的加熱溫度。料筒的溫度控制是注塑工藝的重要參數，溫度控制不好將直接影響到制品的質量。注射料筒的加熱段一般分3~4段，通過一次儀表(熱電偶)和二次儀表對加熱電阻圈的控制與調節而形成閉環控制回路。 　　料口處的溫度控制直接影響到固體料的摩擦系數和輸送效率，良好的溫控能使料筒其他部分物料的溫度得到更加穩定地控制。此溫度是用熱電偶檢測并通過PDPI控制循環冷卻水流實現控制的。 　　噴嘴溫度控制的好壞不僅會影響到注塑過程能否穩定工作，而且直接影響著高溫熔體通過噴嘴時的剪切熱和剪切流動。噴嘴溫度的控制是通過熱電偶來完成的。 　　模具溫度是指與制品相接觸的模腔表面溫度，它會影響充模、冷卻和保壓過程。模具溫度的控制也是通過熱電偶來完成的。 　　注塑機的油溫是指液壓系統工作油的溫度，它對液壓系統的穩定性及注塑制品質量有著重要的影響，因而在注塑機系統中必須配有油溫控制裝置，通過溫度傳感器的檢測來實現系統對油溫的加熱和冷卻控制。

中國改性塑料看賽日科技。它是**的工程塑料領域的**者，它是工程塑料改性專家。它有著豐富的產品線，**的創造力，它服務的客戶遍及各個領域，它善用網絡營銷，并不斷翻開“網絡營銷”新篇章，它致力打造國際工程塑料龍頭企業。 　一)由單一轉向多功能 　　近幾年來我國防腐涂料發展很快，品種也向多功能方向發展，并且開發了許多性能優良的高溫防腐、抗靜電、高彈性、無毒等多功能防腐涂料。隨著高性能防腐涂料的不斷開發和應用，尤其是“西部大開發”拉動的鐵路、公路交通、電力、石油天然氣開發，城市基礎建設對防腐涂料需求越來越多。 　　二)由傳統轉向環保型 　　目前我國的防腐涂料基本上以溶劑型涂料為主，高檔產品比例不高，同時，我國的防腐涂料業也在積極開發綠色產品，進行綠色創新，提升防范涂料產品的整體水平，用節能、低耗、環保型的防腐涂料替代傳統的溶劑型防腐涂料已勢在必行。 　　三)由專用轉向適應性四點 　　1：以防銹、耐油、耐溫為主，專用性較強； 　　2：隨著涂料防腐技術的發展，其應用適應性更引起人們重視； 　　3：施工方便，著色性好，適應性強，不受設備結構、形狀的限制，重涂和修復方便，費用也要低； 　　4：可與其它防腐措施配合使用，便可獲得較好的防腐效果。 　　四)涂裝存在的三個差距 　　1：產品質量、涂裝設備、涂裝工藝上都有長足的進展； 　　2:首先是造船廠和集裝箱行業與國際接軌較早，沿海地區的大中型船廠和集裝箱廠的涂裝水平和管理水平較高； 　　3:石化行業的管道涂裝廠環氧粉末噴涂作業也是以引進裝備為主。 　　由于涂裝環境千變萬化，涂料和涂裝的標準化又歸不同行業管理，缺乏科學性和系統化，再加上眾多的防腐工程公司資質上的差異，目前我國的防腐涂裝行業整體水平仍然落后，尤其是大量現場涂裝，差距更大。 　　以下是各個防腐涂料 　　一)船舶涂料與集裝箱涂料 　　世紀90年代，作為勞動密集型產業，集裝箱產業由日本轉移到韓國，再轉移到中國，目前中國已占有90%以上的市場份額；繼深圳海虹以后，以中遠關西、中涂化工、KCC為主體的集裝箱涂料生產基地，滿足了200萬箱/年以上的需求。